




近些年来国内铝加工行业发展十分迅猛。而铝带材分条机主要是用于冷轧带材的剖分剪切,在实际工作中,这种设备剪切精度的重复再现性非常重要。这是因为其代表分条机设备的整体加工精度,其影响因素与剪切工具的加工精度及设备选型时基本参数确定是否合理有关。
根据有无活套可以将这种分条机设备划分为活套式和无活套式两种类型。前者由于没有活套部分,其机列长度相对较小,看上去和厚箔剪切机比较相似,机组速度较高,其剪切厚度通常不超过0.5毫米。此外,分条机圆刀,由于机列长度小,所以带材与导辊等不---的接触更少,因而一般是用于生产高表面要求的带材。
但是在使用期间同时也存在一些不足之处,由于无活套结构,所以其对于因板形缺陷带来剪切后带材长度不一的调整补偿有限。因此在使用这种分条机设备的时候对于来料板形的要求比较严格,通常要求来料板形凸度不超过1%,全自动分条机,平直度不大于25i。
而另外一种带有活套结构的分条机设备还可以细分为两种类型,一种采用的是单活套结构,另一种则是双活套结构。单、双活套的确定主要取决于卷取带材的卷径大小、带材的板形凸度。
到目前为止,---的分条机设备的剪切速度大约可以达到每分钟600米到100米之间,剪切条数为60到100条。通常情况下,分条机设备的剪切厚度范围是0.05毫米到3.0毫米,分条机圆刀片,剪切宽度不小于15毫米。






金属带钢纵剪分条机的组成部件有:上料小车、 开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机,张紧机、收卷机、卸料装置等部件组合而成。
金属带钢纵剪分条机的主要功能有:
泓众金属带钢纵剪分条机针对的主要分条材料就是金属卷材,如带钢的或是不锈钢等,将金属卷材纵切成若干所需规格带条。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属卷板。金属带钢纵剪分条机主要盱钢材加工厂家轧钢厂家、电器行业、汽车、集装箱、家电、建材、冲压件等金属板材加工行业,分条机是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备。可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、铝板以等各类金属板材。
一、分条机特性
1、分条机组采用可编程序设计,根据板材的性质自动切换生产线的工作模式,可明显提高生产效力及降低保养频率。
2、挂料开卷机及收卷机的胀缩液压缸采用一体成型设计,故障率低。
3、开卷机、纵剪主机、收卷机的主轴上均配置了率的碟式张力刹车组合,以空压回路调整,并于特定状况下自动作出瞬间张迫刹车动作,以免钢卷松脱。
4、夹送机主动送料,并能自动与生产线同步运行。
5、纵剪主机采用一体式机座及分离式传动结构,能有效提高机械结构的钢性,同时降低纵剪刀片的震动幅度,提高成品。
6、纵剪刀轴基准平面振幅精度均在0.006mm以内,能较好的延刀具使用寿命及---成品精度。
7、卷边丝采用张力式卷取,并配置滑差结构,能有效提高机械操作的稳定性。
8、直压式张力阻尼结构采用弹性佳、磨阻系数高的羊毛毡为面料,---设备生产时的运行顺畅;此外,另配有压力平衡装置,使受压面双侧压力均衡。
9、分隔压料机构采用液压可调试背压组合,分条机,以稳定压力,随卷径增大而自动上升,并始终有效压住钢卷。
10、成品收卷的自我张力设计,能提高成品收卷的紧密度。





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