




分条机厂家浅析影响分切机工作效率的四大因素
您知道有哪些因素会影响到分条机的工作效率吗?下面就由分条机厂家来为大家简单解说下。
1.主机传动部分:采用台湾ac马达搭配变频器作为切卷材料传动,加减速稳定快速。
2.中央控制单元:使用可程序中央控制,同轴中可设定多种尺寸( 大概60种模式)---自动转换切割,做到无人操作自动完成。
3.操作面板部分:操作接口采用台湾士林lcd触控屏10.4寸,可直接在屏幕上设定各种切卷条件及运转装况。
4.电机控制系统:中央控制系统为plc可程式控制器,同轴中可设定多种尺寸,电脑于切割时自动调整切割宽度。
5.切卷定位系统:使用日、欧系列品牌伺服马达控制,进口滚珠螺杆进行尺寸定位及使用线性滑轨承载刀座,定位动作标准乎顺。






分切机操作流程如下:
分切机操作流程一 、开机 1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前),按emercency stop reset及ready to run 按钮,钥匙打开machine 到 run (主操台上)检查电压(380v)、电流是否正确、稳定; 2、 打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上),检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定; 3、 打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上),检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。 分切机操作流程二、 设定控制 1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单; 2、从pdf中提起相应的bopp膜档案; 3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度; 4、 选择相应的收卷工位,调整好压辊臂及压辊,分条机生产厂家,安装好相应规格的纸芯。 分切机操作流程三、上料、穿膜及接膜 1、 上料:按照分切计划单要求,依照行车操作规程,根据实际情况,在时效架 上勾取相应的母卷,根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上; 2、 穿膜:当分切机上无膜时,须进行穿膜。 3、 接膜:当分切机上有膜,金属分条机厂家,换卷接头时,利用真空接膜台,先将接膜台启动到工作位置,松原分条机,人工把分切机一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜。
分切机操作流程四、 开机运行改好规格,内外侧收卷臂上好纸芯,压辊处于运行准备状态时通知---员离开机器,准备运行; 将主操作台上anti-staic bars置于auto, ready to run 开通,启动 machine run 开机运行; 分切机操作流程五、 分切控制 在分切运行过程中,认真监控观察运行分切效果,对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。
我们大家在操作分切机的时候,我们都应该按照上面的流程来进行操作,正确操作分切机才是我们大家都需要掌握的。







贴合分切机的分切过程三种方式
在贴合分切机分切过程中大致可分为三种方式:平刀分切、圆刀分切、挤压分切。
平刀分切:就是像剃刀一样,将单面刀片或双面刀片固定在一个固定的刀架上,在材料运行过程---刀落下,使刀将材料纵向切开,以达到分切目的。
圆刀分切:圆刀分切可分为切线分切和非切线分切。
切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切,这种分切对刀比较方便,上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求,很容易地直接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象,所以精度不高,现在一般不用。
贴合分切机的非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角,下圆盘刀落下,将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移,分切精度高。但是调刀不是很方便,金属分条机视频,下圆盘刀安装时,必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。
贴合分切机的挤压分切:挤压分切在国内分切机上并不常见,它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜,也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。




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