




精密分条机设备在工作时送料机构处于被动送料状态,板料通过夹送整平机并经板头液压剪床剪去不规则料头后经侧向引导机构进入圆盘剪切机剪切成带状条料,纵剪过程中,通过废边卷取机对纵切下来的废边迅速进行收取成卷状。纵切下来的带料,通过活套缓冲,并经过两组分离装置进入张力站,通过该张力装置和卷取机建立所需的收卷张力,以防止卷取后塌卷。后由卸料机构把料卷从收料轴上卸到出料小车后运出。






分条机等机械设备液压系统的6大维护准则如下:
1、油箱密封好,防尘,潜江不锈钢分条机,或安装带有空气过滤器的呼吸孔;
2、成品油储运过程中一定要防尘,防水;
3、系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒,较好采用带指示信号的滤器,油箱底部较好安装磁性捕集器;
4、安装并定期检查系统中泵、阀、缸等元件的配合间隙,过大时要检修调整,防止系统泄漏,清洗泵吸入的粗滤器;
5、在油缸和推杆密封处加防护罩,或吹气防尘;
6、在---正常工作条件下油泵压力要调至较低工作压力,以减少能量消耗,不锈钢分条机生产厂家,防止油温过高。



分条机设备安装中的调整问题
为了---分条机设备后期稳定运行,在安装过程中,首先要做好平面定位。考虑到安装的要求,不锈钢分条机便宜,需要先将设备在基础上准确就位,设备吊装就位后应根据已设置的中心标板,挂设基准线。基准线的挂设应根据分条机设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.3到0.75毫米的整根钢线。
在基准线挂设的过程中,水平或倾斜挂设的跨距较好是在四十米以内,同时还要---其拉紧力保持在钢线破断拉力的40%到80%。基准线应挂设在便于调整的线架上,用线锤对正点,在对正中心后将钢线用可锁定滑轮锁定,使钢线在使用时不发生位移。但使用期间应定期进行复检,防止钢线发生位移。
其次还需要对分条机设备的标高进行调整。通常在设定其标高的时候,主要是根据设备的工作面作为测量基准或测量基准面。根据永性基准点,可在设备附近设一个辅助基准点,以便于设备在安装过程中的标高调整。
接下来还需要对分条机设备的水平度进相应的调整。通常情况下,如果是进行整体安装,不锈钢分条机实惠,那么需要对设备的工作表面或者是组装结合部表面直接用水平仪测量,根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪,较高可选用0.02mm/m的方水平。
如果是分开安装,那么需要分别进行找平。除此之外,还需要对分条机设备的铅垂度进行调整。分条机设备的铅垂度调整可采用吊钢线测量法。在分条机设备的上方设置架,在线架上挂一钢线,下端挂锤,线锤放在一油桶中,然后用内径千分尺测量设备与钢线的间距。
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