金属分条机-分条机-泓众机械设备厂

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    2020-12-4

袁生
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精密分条机典型结构组成分析

通常在生产过程中,我们可以利用精密分条机设备来分切复卷各种无粘性材料,如光学薄膜、铜箔、铝箔、离型纸等等。尤其是在分条精密电子材料的时候,分条机,利用这种精密分条机设备是非常理想的。

   下面我们简单为大家介绍一下这种精密分条机设备的典型结构组成。在使用过程中,该设备的上料部分结构设计为:放卷采用独立式自动上料台,使得上料方便快捷。同时还配置有epc自动纠边装置,增强分条及收卷效果。并且还提供有相关的除静电装置。

   而在这种分条机设备的组成中,其卷取部分的收卷轴采用的是左右轴方式,双轴中心卷取或中心+表面卷取。收卷轴大多属于气涨轴,或者是根据特殊要求选择滑差轴,卷取效果---;收卷轴摇臂采用油压(或伺服)驱动与卷取同步上升,同样配除静电装置。其传动部分是采用交流电机驱动,配矢量变频器控制;所有传动轴均采用镜面光滚轮或表面包防滑胶带辊筒,所有轴均经过平衡处理,部分轴表面做细圆磨处理,---不会划伤材料。

   结合这种精密分条机设备的工作情况来看,其主要是采用上、下圆刀分切的方式,上刀采用刀座固定,下刀采用精密刀垫固定,分切---、平稳。张力控制则是采用左右轴收卷通过矢量变频电机进行全自动张力控制,由plc编程控制,集中于触摸屏操作。

   而且同时还配置了安全装置,---分条机设备的安全性能。比如在其切刀部分前后均安装红外线光电保护装置,全自动分条机,一旦人手误入即自动停机。而且设备尾座搭配欠气压保护装置,气压不足时开不了机或自动暂停,能---操作人员的安全。











中文名:分条机

分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条

底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理;

固定牌坊,1件;活动牌坊,1件;钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工;

活动牌坊手动移动;滑座材料:qt600;刀轴升降轮蜗杆副同步升降,手轮手动微调,升降往返精度不大于0.03mm;

刀轴:直径φ120mm(h7),刀轴有效长度:650mm, 键宽16mm;材料40cr锻打,调质hb240∽260,粗加工,中频处理、研磨、镀硬铬,再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm,轴肩跳动不大于0.01mm。(刀轴规格根据机型匹配尺寸)

刀轴转动由万向联轴节(2条)、同步齿轮箱、动力由ac15kw变频调速传动(电机功率进行匹配)。同步齿轮箱:钢板焊接,经定性处理,镗床精密加工轴承孔,齿轮采用40cr锻打,调质hb247∽278,淬火hrc38∽45。

刀轴锁紧:螺母锁住刀具,左右旋螺母各1个;

刀片直径:ф240mm(刀轴实际尺寸匹配)。




工作原理

1.恒张力控制原理

对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化,由于卷径变化,金属分条机,导致为了维持负载的运行,分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于v系列变频器而言,由于能够做转矩控制,因此能够完成收卷恒张力的控制。v系列变频器提供了三路模拟量输进端口,aui、avi、aci。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能,因此,可以任选一路作为转矩给定,另外一路作为速度---。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩,这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机,计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的,当然用plc架构来实现也是没有题目的。也就是说,可以通过在人机或文本上设定张力,通过plc计算卷径,t=f*d/2,所以可以算出需要电机输出的转矩大小,通过模拟量输出接到v系列变频器的转矩给定端就可以了。



2.同步转速计算

由于我们知道变频器工作在低频时,分条机交流异步电机的特性不好,导致转矩低而且分线性,因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2hz以下。因此收卷电机有个较低速度的---。对于四级电机而已其同步转速计算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2hz/50hz=n/1500=n=60rpm/min

(f1为额定频率,p为极对数,n1为同步转速)

3.限速运行

当达到较大卷径时,可以求出收卷整个过程中运行的低速:

v=π*d*n/i=vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min

张力控制时,分条机要对速度进行---,否则会出现飞车,因此要限速运行。

4.张力与转矩的计算

假如f*d/2=t/i(f--张力,d--卷径,t--转矩,i--减速比),=f=2*t*i/d对于3.7kw的交流电机,其额定转矩的计算如下:t=9550*p/n=t=24.88n.m所以fmax=2*24.88*9/0.6=74.64n(t--电机的额定转矩,p--电机的额定功率,n==电机的额定转速)

结构特点

分条机生产线主要由:上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机,张紧机、收卷机、卸料装置等组成。







分条机刀片的材质、生产工艺及技术参数

分条机刀片是一个及其重要的部件,在设备运行过程中,刀片的选用是非常重要的。目前用于制作分条机刀片的材料主要有:t10,6crw2si,cr12mov,ld,h13,w18cr4v,h13k等工具钢和高合金模具钢。

  分条机刀片应满足的加工要求:

  正常情况下,分条机所用刀片的切口应保持光滑平整,而且刃口要求具有很强的耐磨损性能。圆刀规格从φ10mm-2000mm不等。而且刀片的刃口锋利耐磨损,切口光滑平直。  

   分条机刀片技术参数:

   刀片较大外径可达800,较小外径为100;

   厚度范围为3mm到60mm;

  隔套(间隙片)厚度范围为0.8mm到200mm;

   平面厚度公差不超过≤0.003;

  分隔片选材65mn表面经镀铬处理;  

  热处理采用国内---设备工艺,可选工艺有真空淬火、高频淬火、盐炉淬火。刀片品质控制三大要素:选材、热处理、精度。  

  分条机刀片生产工艺介绍:

  通常分条机刀片的主要生产工艺流程可以概括为:选材-经过高温处理-回火处理-精加工-检验-淬火-退火处理-调质-粗磨-精磨-检验,较后是包装出厂。











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